镀锌钢管的常见问题及解决办法

316ti进口不锈钢板

其三、车丝式连接

其二、焊接式连接

1.管端至沟槽段的表面应平整无凹凸、无滚痕。

（一）滚槽焊缝开裂：

3.镀锌钢管管口对接后，管口部位出现砂眼：

2.沟槽圆心应与管壁同心，沟槽宽度、深度应符合要求，并检查

3.在橡胶密封圈上涂抹润滑剂并检查橡胶密封圈是否有损伤，润滑剂不得采用油润滑剂。

3.调整压槽速度，压槽成型时长不能超过规定，均匀、缓慢施力。

件型号是否正确。

镀锌钢管管口对接后不在一条直线和钢管存在斜口的问题，建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。

2.调整与滚槽设备的轴心，并要求钢管与滚槽设备水平。

2.镀锌钢管管口对接后出现两支管口对接不严现象，导致焊口薄厚不均匀；以及钢管由于本身原因或运输磕碰，造成管口椭圆，建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。

1.将管口压槽部分的内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力。

4.焊接时由于技术原因造成。

2.调整钢管与滚槽设备的轴心，要求钢管与滚槽设备水平。

3.钢管车丝后漏?。翰饬扛止艿谋诤袷欠衲芄淮锏匠邓抗鼙曜己穸纫?/p>

2.钢管丝扣与管箍丝扣不吻合，不能连接，应更换管箍或调整设备重新车丝。

（二）滚管断裂：1.将钢管管口压槽部分内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力。

（三）滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求:

1.丝扣乱扣：管箍与丝扣不能完全接触、松动，截掉乱扣部分，重新车丝安装。

5.用游标检查钢管的沟槽是否规定。

4.检查滚槽设备的支撑辊与压力辊的宽度和型号，是否存在两辊尺寸不相匹配而造成咬合现象。

其一、滚槽方式连接

5.管口存在锌瘤，造成焊接困难和砂眼问题，对锌瘤过大、过多管进行简单的锌瘤去除处理。

3.调整压槽速度，压槽速度不能超过规定，均匀、缓慢施力。

保证质量，是对社会的承诺。为自己养成一个好习惯，给别人留下一个好印象?！旖蜢潘?/p>